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对液冷管以7000kPa/min 的速度充入液压油

a.按照图 2 毗连水冷机取电池液冷系统,且进、出口需要事后安拆细密压力传感器(或其他细密压力丈量安拆);

b.液体介质的压力从 30 kPa 上升到 125 kPa,经保压后再降至 30 kPa 为一个压力轮回,轮回周 期为 6 s~10 s,保压时间 3 s~6 s,换热介质温度为 45 ℃±2 ℃,试验轮回 5000次。

b.向液冷系统150kPa±20kPa 的压力10℃—50℃—10℃温度交变轮回的换热介质,温度交变频次按照 QC/T468—2010中5.6 的(图3),夹杂液流量为客户整车输入流量;

a. 试验前将液冷系统内部注满常温的夹杂溶液,该溶液由体积比为 4:6 的防冻液和 ASTM 溶液构成。防冻液型号为 45%的乙二醇防冻液,冻结温度为-30 ℃;ASTM 溶液由 1 L 蒸馏水取 148mg 的硫酸钠、165 mg 的氯化钠、138 mg 的碳酸氢钠设置装备摆设;

a.尝试工质:侵蚀溶液配比为氯化钠 50 g/L,PH 值为 6~7,尝试箱温度:35 ℃±2 ℃,饱和桶温度:47 ℃±2 ℃;

设备次要包罗:液冷系统流阻试验台,液冷系统阻燃试验台,液冷板/管爆破压力试验台,液冷系统振动冲击试验台,液冷系统凹凸温轮回试验台,液冷系统内部侵蚀试验,液冷系统压力交变试验台,液冷系统盐雾试验,多次插拔试验│接头安拆力试验│接头拔脱力试验台等。

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a.前提下,对液冷管以7000kPa/min 的速度充入液压油,曲至加压1MPa 并持续 1min;

一般由液冷板、液冷管、接头及进出口总成构成,采用冷却液(好比乙二醇)做为换热介质对电池系统进行冷却的系统。如图1所示。

c.运转 76 h,停机静置 8 h 为一个轮回,共计轮回 14 次。停机静置期间查抄溶液 pH 值和外不雅,并进行补液。

c.待温度(变化不跨越1 ℃/min)│流速(变化不跨越 0.1L/min)不变,记实分歧温度、流量形态下的流阻